芜湖市同德纸箱印刷有限责任公司

包装纸盒、飞机盒、包装纸等产品专业生产加工

020-00000000
服务热线
15375680898
新闻详情

【芜湖纸箱定制】分享如何将纸箱的糊箱成本控制到最低

发表时间:2020-07-15 11:38作者:同德纸箱

“现在纸箱利润很低,纸箱企业难做等等!”在专业的网站上也经常看到类似的帖子,笔者认为这种痛苦也非个别企业的心声,这已经是一种普遍的现象。那么怎样突破这个瓶颈呢?

大家一直都很关注印刷及纸板线,但往往忽略了印后的工艺,可能是前者的设备投资较大才引起关注的因素,印后投资较少或可有可无的原因而被忽略。其实就算某些纸箱制造商的印刷机是一流的,如果后工序没有把握好,很可能做出一堆废品。

如果投入部分精力控制好印后的环节,一样可以创造一笔可观的利润。笔者针对印后的糊箱环节,综合众多顾客反映的情况,希望通过印后工艺的改进能给纸箱企业带来一定的帮助。

商品对纸箱的需求量越来越大,对纸箱质量要求也越来越高。很多食品药品包装大部分是通过粘合完成的,而目前国内针对糊盒(箱)有三种方式作业:

1.手工作业方式;

2.手推式半自动糊箱机;

3.全自动糊盒(箱)机;

笔者针对目前中国的纸箱厂的糊箱做如下分析

1、手工作业方式

这种方式是最传统的、占用空间最大、占用人工最多、效率最低(平均200个小时.人)、废品率最高(经常出现纸箱粘花、出胶等不良现象)、用胶水量最大(人工用毛刷或胶瓶涂胶,用量大,厚薄不均匀)、生产成本最高(产值低、胶水用量大,成本自然就高);目前小规模的企业一般采用这种劳动力密集型的方式生产,其优点是无需固定资产的投入,对产品无特殊要求;

2、手推式半自动糊箱机

这种糊箱机在很多纸箱厂已经得到广泛的应用,其特点是:占地空间小、换单快、生产效率比人工快2倍左右(2人一组平均生产800~1000张小时.组)、胶水均匀且用量比人工少、投资成本低。其缺点是:无法生产小规格纸箱,无法生产异型箱,对线位不精准(易成喇叭口、偏线等现象);

3、全自动糊盒(箱)机

部分大规模的纸箱企业有使用此机,日本进口的为多,适合生产大批量定单。

缺点是:调试时间长,粘口容易走位,短单、小单不适合使用此机生产,因为调试的时间人工就可以粘完,一次性投入机械成本高(近180万左右);所以这种作业方式使用的企业还是较少。

优点是:生产效率高,占用人手少。另外市场上大部分生产卡盒的全自动糊盒机,目前还不太适用于生产瓦楞盒,容易出现对线错误的问题。对于要求严格的产品目前还没有很好的解决方案;

纸箱企业在粘合关节上普遍存在的问题

1、人力资源问题

当然这不是只有纸箱厂的问题,基本上整个行业都存在这样的问题。就普工而言,在生产旺季的时候人手永远不够用,在生产淡季的时候没活都不能放他们的假,因为放假后再回来的就没几个了,再招工就更困难,这是多数工厂头痛的事情,工资太高企业难以承受,工资稍微低些工人就会闹情绪,就算定单少也要发放基本工资养着他们,所以现在没有一个工厂愿意使用太多低产能的人工。

2、生产成本问题     

原材料涨价、市场又不断地在压低销售价,利润已经没有那么可观,企业为了能够保证足够的利润空间从自身生产的各个环节来控制,提高生产效率,降低生产成本等各环节提高利润率。

如粘盒员工少用10个人,年节省费用近15万元;粘箱胶水节省50%用量,也是很可观的一笔成本;如废品率降低80%,各生产环节都降低了很多的费用。

3、生产效率问题

此问题在纯手工生产的企业里就显得非常严重,工人的生产率等情绪受主观因素影响,无法有效的将质量和效率控制好。

4、处理突发事件能力差     

如客户要求在3天内完成10万个纸箱,纸箱企业能否保证质量按时交货。如果没有机器配套来完成,纸箱企业在临时招聘人工是最让其痛苦的事情:首先新工人能否保证产品质量;其次是否在短时间内就可能招聘到足以解决问题的人工数量;所以中间存在很多的不稳定性因素在里面。

综上所述,虽然通过印后糊盒的工艺改进不能让纸箱彩盒企业的利润翻番,但这道工序的改进却是最容易做到和控制的,不但降低了生产成本,保证了的产品质量,同时也提升了企业的竞争力。

首页              关于我们           产品中心           设备展示            新闻资讯            联系我们 
订购纸箱服务热线:
15375680898